模具设计基本原理分类讲解

　　十多年的模具设计设计经验总结，下面我们简单介绍一下冲压模具的基本设计原理，还有其分类等基础知识，模具设计基本原理分类讲解，冲压模具设计技巧大全。

　　一、模具分类：

　　1、按成型工艺分：热作模具和冷作模具

　　2、按成型材料分：金属模具和非金属模具

　　1）金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模（折弯，冲孔，落料，拉伸，整形，翻边等），锻造模（热锻，冷镦，滚轧，拉丝，挤压等），粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等

　　2）非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑，注塑，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

　　3、按生产量来分：样件模（简易模）和量产模

　　4、按模具材料分：软模和硬模

　　二、冲切模的原理：

　　1、模具的基本结构：模具由上模和下模两大部分组成，上模中分有上模座／上垫板／上夹板／脱料板／凸模／弹簧／导柱等零件．下模部分有下模板（凹模）／下垫板／下模座／导套／定位销等零件。

　　2、组成模具的零件：

　　1）工作零件：模具上直接对毛坯或板料进行冲压加工的零件如：凸模、凹模、凸凹模及组成它们的镶件及拼块等．

　　2）2.定位零件：用来确定条料或毛坯在模具中正确位置的零件．如定位销／定位板（块）／挡料销／导正销／导料板／侧刃／限位块等．

　　3）3.压料、卸料零件：用于压紧条料、毛坯或将制件废料从模具中推出或卸下的零件，如卸料板（脱料板）／顶块／顶杆／压边圈／压料板／废料切刀等．

　　4）4.导向零件：保证上模相对于下模或凸模相对于凹正确运动的零件．如导柱／导套／导板／滑块等．

　　5）5.固定零件：将凸模、凹模固定于上、下模上以及将上、下模固定在压力机上用于传递工作压力的零件．如上、下夹板／上、下模座及垫板等．

　　6）6.紧固件及其它零件：在模用于连接各个零件或配合其它动作的零件．如螺钉／销钉／弹簧及其它零件．

　　7）7.传递及改变工作运动方向的零件：如侧楔、滑块等．

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