精密塑胶模具制作需要注意什么

　　近年来，国外众多的知名塑胶模具生产企业纷纷落户中国，不过是想利用中国市场廉价的劳动力和原料，虽然这些国家都在中国投资建厂生产模具，但是他们的设计、研发环节仍在本国进行，中国不过是其生产基地。众所周知，精密塑胶模具设计、研发制造是模具生产中含金量最高的环节，失去这些环节仅从事制造，获得的经济利益是非常低廉的。

　　由此来看，国外模具生产商纷纷落户中国并不是什么值得庆贺的事，不过是加深了中国制造的印记。与此同时，他们的进驻还使中国本土的精密塑胶模具产业失去了传统的价格优势，加大了中国本土模具产业的竞争压力，挤压他们的生存空间、分食他们的产品市场。

　　那么，国内精密塑胶模具厂商要想跟国外厂家相比，就必须在细节上取胜。那么就要从精密塑胶模具制作上着手。

　　精密塑胶模具制作需要注意的内容：

　　一、有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与精密塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：

　　(一)、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

　　(二)、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

　　总之，高质量精密塑胶模具制作，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。

　　二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

　　模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

　　精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

　　上述精密塑胶模具制作手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

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