关于注塑模具的基本常识

　　新理想模具培训设计为大家整理关于注塑模具的基本常识，以后不要在说你对注塑模具毫无了解了~~

　　一、模架的基本结构

　　模具内部的基本结构

　　模具顶出和复位机构

　　二、模具制作的流程

　　模具加工

　　1.锯床下料

　　2.铣床加工

　　3.外协真空热处理

　　4.磨床加工

　　5.CNC加工（编程）

　　6.W/C（线切割）

　　7.EDM（火花机）

　　8.抛光

　　9.钳工组装OK、试模

　　三、模具装配完成后的检查要点

　　1.对照清单，是否所有部件都已经装完。

　　2.检查每一个部件，是否都按照图纸标有明显的区分记号。

　　3.检查每一个需要在注塑机台上动作的部件，是否都加了润滑油，是否能够顺畅。

　　对照图纸或3D图档，检查每一个部件的位置和方向是否正确。模具分型面用气枪吹过之后，确认模具顺畅闭合，方可试模。

　　四、模具试模过程中注意要点

　　1.模具开合模是否顺畅。

　　2.模具顶出是否顺畅。

　　3.注意模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小（选择合适压力、速度、料量）。

　　4.模具在升温后，把模具开合数次，仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象。如果没有方可继续。

　　5.试模时，先试出短射产品（确认结合线和排气）。

　　6.产品打满之后让品质人员确定尺寸和外观。

　　五、模具生产过程中的注意要点

　　1.检查模具状况。

　　2.检查和设置安全装置。

　　3.让操作的员工了解过程中有可能出现的问题，包括（安全，模具动作、机台、产品限度）。

　　4.生产完成之后下模或待机需要对机台和模具采取的必要措施（根据不同要求采取措施）

　　六、模具简单保养的注意要点

　　1.确定保养模具的针对性目的。

　　2.检查模具，确定需要怎样去保养。

　　3.如需拆卸零件，首先查看是否有明确标记。

　　4.对于模面要求的不同，采用相应的保养手法。（纹面、镜面）

　　5.零件保养完成后，组装要对号入座。

　　6.组装完成后，先不能动作。要先确认模具动作的先后顺序。

　　7.每次保养完成要注意对首件的仔细检查和确认。经品质人员确认OK方可继续生产。

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